滑脂對軸承作用:減少摩擦及磨損:在構成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。延長(cháng)疲勞壽命:軸承的轉動(dòng)疲勞壽命,在旋轉中,滾動(dòng)接觸面潤滑良好,則延長(cháng)。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短?;瑢S承作用如下:排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來(lái)的熱,達到冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱,防止潤滑油自身老化。其他:還有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹。腐蝕之效果。
所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應:屬集中供脂時(shí),應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂、脂杯等加注脂的部位,應選擇1~3號潤滑脂;對于長(cháng)期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態(tài)相適應:如在振動(dòng)較大時(shí),應用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。
大部份汽車(chē)基本上都選用通用的鋰基潤滑脂,因其有以下優(yōu)點(diǎn):良好的耐水性、防銹性、膠體穩定性和高低溫性,基本適應了現代汽車(chē)高速度行駛的要求。使用壽命長(cháng),是鈣基潤滑脂和普通潤滑脂使用周期的2-3倍,可達3萬(wàn)公里左右。降低能耗,可延長(cháng)車(chē)輛的滑行距離,并可在-30℃低溫環(huán)境下使用。通用性好,可適用于夏季又可適用于冬季,不僅簡(jiǎn)化了采購品種,降低了能耗,方便管理。供脂方式:加脂周期長(cháng)、潤滑脂稠度硬的用加油打;加脂周期短、潤滑脂稠度稀的,且潤滑點(diǎn)周邊環(huán)境惡劣的用電動(dòng)或氣動(dòng)供脂泵注入。
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